A fixáló egység minőség-ellenőrzésének kulcselemei és gyakorlatai

A képkimeneti eszközök alapvető összetevőjeként a fixáló egység minőség-ellenőrzése közvetlenül befolyásolja a végső kép tisztaságát, tartósságát és általános teljesítményét. A hatékony minőségellenőrzés átfogó ellenőrzést igényel a teljes folyamat során, a tervezéstől az anyagokon, a gyártási folyamatokon és a tesztelésig.

Alapvető fontosságú az anyagválasztás és a folyamat pontossága. A fixáló egység kulcsfontosságú alkatrészeit, például a fűtőhengert, a nyomógörgőt és a fixáló fóliát speciális, magas-hőmérséklet--- és kopásálló anyagokból kell elkészíteni, például fluorpolimer bevonatokból vagy alumíniumötvözet hordozókból, hogy biztosítsák a hosszú távú -stabil hővezetőképességet és mechanikai szilárdságot. A gyártási folyamat során a görgő koncentrikussági tűrését mikron szintig kell szabályozni, és a felületi minőségnek Ra 0,1 μm-t vagy kevesebbet kell elérnie, hogy megakadályozzák az egyenetlen beégetéshez és papírelakadáshoz vezethető hibákat.

A hőmérséklet és nyomás dinamikus szabályozása kulcsfontosságú. A fixáló egység nagy-precíziós érzékelőket használ a fűtőhenger hőmérsékletének valós időben (±1 fokon belüli) monitorozására, és egy PID algoritmus segítségével állítja be a fűtőmodul teljesítményét, hogy a beállított tartományon belül stabil fixálási hőmérsékletet biztosítson. Továbbá a nyomógörgő és a fűtőhenger közötti érintkezési nyomást pontosan kalibrálni kell (általában 150-300 gf/cm), hogy egyensúlyt érjünk el a rögzítési stabilitás és a papír átjárhatósága között.

A gyári tesztelés és a megbízhatóság hosszú távú-ellenőrzése elengedhetetlen. Mindegyik rögzítőegység magas hőmérsékletű öregedési teszten (több mint 500 órányi folyamatos működés), hősokk cikluson (-20 foktól 200 fokig) és kompatibilitási teszten megy keresztül különböző médiákkal (sima papír, vastag karton). Ezenkívül szabványosított minőség-ellenőrzési folyamatot hoznak létre, beleértve az infravörös hőképalkotást a hőmérséklet egyenletességének ellenőrzésére, a festékmaradvány-elemzést és a mechanikai tartósság értékelését.

Ezzel a szigorú minőségellenőrző rendszerrel a rögzítőegység meghibásodási aránya több mint 40%-kal csökkenthető, miközben meghosszabbítja a berendezés élettartamát, és hatékony és stabil képkimenetet biztosít a felhasználók számára.